材料：

1、清潔生產(chǎn)設(shè)備，防止產(chǎn)生雜質(zhì)。
2、充分干燥材料。
3、使用不加再生料的純原料。

塑料模具： 

1、加大澆口。
2、調(diào)整模具溫度。

注塑工藝：

1、增加熔融料背壓，排出料筒內(nèi)的氣體。
2、拆下料斗進(jìn)行檢查與疏通。
3、延長注射時間。
4、延長保壓時間，加大保壓壓力。

注塑機(jī)： 

1、更換注塑機(jī)配件。     

2、檢測設(shè)備的穩(wěn)定性。

3、調(diào)大鎖模力或更換大噸位的注塑機(jī)。

塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些?

塑料制品常見的幾種表面處理:1， IMD2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3， 表面燙金處理, （電化鋁轉(zhuǎn)移），但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈

什么是熱流道技術(shù)？

熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項先進(jìn)技術(shù)，采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài)，從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴、熱流道板、分噴嘴，最終才能到達(dá)模具型腔。所以在使用過程中如何保

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流動性2.1熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小，流動比大的則流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模具的組成 ： 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個基本

注塑塑料的定義是什么？

塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學(xué)性穩(wěn)定，不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好，導(dǎo)熱性低;一般成型性、著色性好，加工成本低;大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差，容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區(qū)分為熱固性與